无机淬火液淬火42CrMo/40Cr试验方法
试验背景与目的
目前热处理厂家淬火42CrMo和40Cr材质的工件，采用传统水淬工艺，工件淬火合格。烟台恒鑫化工科技有限公司研发的新型THIF-505无机淬火液，高温阶段冷却速度大于水，不变质，工件淬火后同样可达到淬火要求。因此我们安排一个小试验，进行测试。
试验工件
工件形状：铁锭。
工件材质：42CrMo、40Cr。
工件大小:10KG 左右。
外形尺寸：高度10cm ，15cm直径，12cm直径。 淬火槽与浓度配置 因试验工件尺寸较小，因此我们采用200KG铁桶作为淬火槽进行试验。需注意的是铁桶一定要清洗干净， 切不可混入淬火油，因淬火油与水混合易乳化，影响THIF-505无机淬火液淬火效果，可采用我公司生产的金属清洗剂清洗。若是热处理厂家试验，若清洗干净，试验THIF-505无机淬火液可继续应用于大批量生产淬火中，节约成本。 根据相关数据，我们初步设置淬火槽溶液浓度30%。考虑到淬火槽是200KG铁桶，因此我们选择THIF-505无机淬火液原液45KG，添加105KG水，配成150KG的淬火槽，即45/(45+105)=30%浓度，搅拌均匀。 试验步骤
为做此处试验，公司专门从钢材市场上购买42CrMo和40Cr两种材质的铁锭，在淬火前需将工件锻压。
①将锻压好的两种工件同时放入炉中加热。
②工件出炉后直接放入配好的THIF-505无机淬火液中淬火。因采用200KG铁桶作为淬火槽，工件出炉后需一个一个放入淬火槽中。注意工件刚开始进入淬火槽中需来回上下晃动一段时间，不能直接放入底部。
③淬火后将工件取出放入水槽中冷却。
④待冷却完全后，测定表面硬度、金相组织、拉伸等指标。因淬火后表面有一层氧化皮，测指标之前需将氧化皮清理干净。
试验结论
采用洛式硬度计测得42CrMo表面硬度为54，测得40Cr表面硬度53，金相组织、拉伸测试合格。由此得出，42CrMo和40Cr采用THIF-505无机淬火液可淬火出合格产品。相比较传统工艺，出炉温度降低，节约能源，降低生产成本，综合经济效益高。
本文简要介绍THIF-505无机淬火液淬火42CrMo/40Cr试验方法，如有问题可致电05358015296咨询详细情况。
工件材质：42CrMo、40Cr。
工件大小:10KG 左右。
外形尺寸：高度10cm ，15cm直径，12cm直径。 淬火槽与浓度配置 因试验工件尺寸较小，因此我们采用200KG铁桶作为淬火槽进行试验。需注意的是铁桶一定要清洗干净， 切不可混入淬火油，因淬火油与水混合易乳化，影响THIF-505无机淬火液淬火效果，可采用我公司生产的金属清洗剂清洗。若是热处理厂家试验，若清洗干净，试验THIF-505无机淬火液可继续应用于大批量生产淬火中，节约成本。 根据相关数据，我们初步设置淬火槽溶液浓度30%。考虑到淬火槽是200KG铁桶，因此我们选择THIF-505无机淬火液原液45KG，添加105KG水，配成150KG的淬火槽，即45/(45+105)=30%浓度，搅拌均匀。 试验步骤
为做此处试验，公司专门从钢材市场上购买42CrMo和40Cr两种材质的铁锭，在淬火前需将工件锻压。①将锻压好的两种工件同时放入炉中加热。
②工件出炉后直接放入配好的THIF-505无机淬火液中淬火。因采用200KG铁桶作为淬火槽，工件出炉后需一个一个放入淬火槽中。注意工件刚开始进入淬火槽中需来回上下晃动一段时间，不能直接放入底部。
③淬火后将工件取出放入水槽中冷却。
④待冷却完全后，测定表面硬度、金相组织、拉伸等指标。因淬火后表面有一层氧化皮，测指标之前需将氧化皮清理干净。
试验结论
采用洛式硬度计测得42CrMo表面硬度为54，测得40Cr表面硬度53，金相组织、拉伸测试合格。由此得出，42CrMo和40Cr采用THIF-505无机淬火液可淬火出合格产品。相比较传统工艺，出炉温度降低，节约能源，降低生产成本，综合经济效益高。
本文简要介绍THIF-505无机淬火液淬火42CrMo/40Cr试验方法，如有问题可致电05358015296咨询详细情况。
常见问题 
相关链接
