沾火用淬火液和淬火油哪个好？

工件热处理淬火过程中离不开热处理淬火冷却介质，进行钢的热处理时，正确地选择淬火冷却介质，对工件的质量有着决定性的影响。淬火冷却介质主要分为淬火液和淬火油。淬火液系列有PAG淬火液、水基淬火液、无机淬火液，类油淬火液；淬火油系列有普通淬火油、快速光亮淬火油、超速淬火油、真空淬火油。那么，沾火用淬火液和淬火油哪个好？ 淬火液系列产品冷却速度比较快，适用于碳素钢、低合金钢、渗碳钢、弹簧钢、轴承钢等的淬火以及开口式淬火槽、连续炉、淬火槽外设的多用炉作整体浸淬、感应加热淬火、锻件、棒材、型材以及铸钢件的淬火及锻后余热淬火还有传动零件的整体侵入淬火和表面喷淋冷却。 淬火油系列产品冷却速度相对来说较慢，具有较高的闪点和燃点。淬火油长期在高温和连续作业的苛刻条件下使用，要求油品具有良好的抗氧化、抗热分解和抗老化等性能，以保证油品的冷却性能和使用寿命。一般用于轴承钢、冲压件、齿轮、模具钢等的淬火。 淬火液系列和淬火油系列淬火冷却介质各有其优点，淬火时应根据工件的要求正确选择淬火介质。选择淬火介质，应当同时兼顾到对淬火介质冷却特性、稳定性、可操作性、经济性和环保等方面的要求。在这些要求中，最重要的是淬火介质的冷却特性。 钢铁，因为它具有各种优异的性能所以得到广泛的应用。这种性能，除由钢铁本身化学成分所决定外，主要还要靠热处理来改善和提高。人们通过不同的加热、保温、冷却三个步骤，在不改变材料外形和尺寸的条件下，改变钢内部的组织结构，从而达到提高性能的目的，这种操作方法就是热处理。 凡是重要零件，都需要进行热处理。而在热处理工艺中，最主要的就是淬火，因为它是使零件强化的最重要方法之一。将钢加热到临界点以上某一温度，再在该温度停留一定时间，然后急速冷却下来的操作就是淬火。通过淬火可以提高工件的强度、硬度和耐磨性，充分发挥钢材的潜在能力。淬火配合适当温度的回火后，零件的重量减轻了，而寿命却得到提高，这就是淬火的目的。 烟台恒鑫化工专业生产淬火介质、焊接防飞溅剂、水乙二醇抗燃液压液、清洗剂、防锈剂等金属加工化学品，生产的消泡剂在很多行业得到广泛应用。公司产品以高效、节能、环保的特点赢得用户的好评，期待与您的合作。 相关链接 2024广州国际热处理及工业炉展览会

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