齿轮热处理淬火冷却介质的选择应用

影响淬火工艺和零件热处理质量因素之一是淬火冷却介质。目前热处理实践证明，齿轮热处理淬火冷却介质的选择应用是很重要的，根据产品技术及性能要求来正确选择齿轮热处理淬火冷却介质，一方面能使齿轮金相组织得到改善，提高淬硬层深度；另一方面选择正确的齿轮淬火冷却介质可减少淬火变形，防止工件开裂，提升齿轮精度，减少加工量，降低生产成本，提高齿轮热处理质量。 通常我们可以通过下面五个方面来选择齿轮热处理淬火冷却介质：钢的碳含量，钢的淬透性高低，齿轮淬火时允许的变形大小，齿轮的有效厚度，齿轮的形状复杂程度。 目前常用的热处理淬火冷却介质主要类型有各种专用淬火油（如齿轮淬火油、轴承淬火油、快速光亮淬火油、超速淬火油、真空淬火油、等温分级淬火油等）、水溶性淬火冷却介质、高压气体、熔盐及水（包括自来水、盐水、碱水等）、普通机油等。 大部分齿轮淬火冷却介质选用亚共析低碳合金钢，其热处理工艺主要是渗碳淬火及感应淬火。对渗碳淬火齿轮在选择齿轮热处理淬火冷却介质时通常按照淬透性、尺寸或者模数、热处理工艺类型、以及设备类型等的不同来选择。 齿轮热处理淬火冷却介质的选择应具备以下特性：光亮性好，能极好地保持工件表面光亮性及易清洗；使用寿命长，性能保持连续稳定；经过齿轮淬火冷却介质淬火后表面硬度高且均匀、淬硬层深、变形量小、机械性能良好；粘度从低到高，冷速由快到慢，适合厚、大齿轮到薄、小精齿轮。 目前齿轮热处理淬火冷却介质应用范围主要是在尺寸厚大的变速器、同步器齿轮、中型的汽摩齿轮、变形要求高的小型、微型齿轮等。 烟台恒鑫化工专门从事各种淬火介质的研发、生产及销售，并结合先进的热处理淬火技术，满足广大客户不同需求，不断提供优质的产品及服务。如有需求欢迎来电详询0535-8015296。 相关链接 2024广州国际热处理及工业炉展览会

环保大环境下，难处理的材料使用淬火油改换淬火液可行吗？
无机淬火剂与PAG淬火液的区别