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恒鑫牌THI淬火介质

不同类型的淬火油如何选择?

工件淬火后出现的变形、软点、开裂、硬度不足等各种缺陷,除与工件热处理工艺、材质及操作有关外,大多数是与所采用的淬火介质有关系。因工件的使用性能和寿命与工件的淬火质量有关,因此选择合适的热处理淬火油,可提高工件的淬火质量。 随着科学技术的进步,热处理淬火油已广泛应用于热处理工艺中。由于用机械油淬火的工件质量已不能满足现代生产的需求,因此对热处理淬火油提出了更高的要求。淬火油的冷却特性在一定的条件下决定着热处理工件的淬火质量。那不同类型的淬火油如何选择呢? 热处理淬火油的选择一般是根据工件的材质、大小、形状及质量要求等综合因素选择合适的热处理淬火介质。要想选择合适的热处理淬火介质,除考虑工件本身的因素外,还需考虑热处理淬火油的冷却性能、油温控制、搅拌系统等因素对淬火冷却过程的影响。 首先先了解一下热处理淬火油的类型有那些?目前热处理淬火油品主要分为快速光亮淬火油、超速淬火油、真空淬火油、等温淬火油等,还有按用途分的轴承淬火油和齿轮淬火油。不同类型的淬火油其冷却速度不同,适用范围不同,淬火后工件所获得的性能也存在区别,下面简要介绍不同类型的淬火油如何选择? 快速光亮淬火油产品图快速光亮淬火油特点就是冷却速度极快,工件淬火后表面光亮不黑,易于清洗。对几乎所有的钢材,特别是大型工件、淬透性差的工件淬火时发挥优良的淬火性。快速淬火油最佳使用温度在40-80℃左右,特别要注意使用过程中不能混入水分,适用于多功能、连续炉、网带炉使用。 超速淬火油是比快速光亮淬火油冷却速度还快的淬火介质,淬火后,工件表面硬度高且均匀,淬硬层深,适用于链条、螺丝、紧固件、工具等碳素钢或低合金钢小件工件的团体淬火,可用于翻转炉、空气间歇炉的淬火。 真空淬火油具有馏程短,抗汽化能力强,饱和蒸汽压低的特点,用于轴承钢、工模具钢、大中型航空结构钢及其钢材的真空炉加热淬火。等温淬火油可实现马氏体等温或分级淬火,获得足够的、均匀的表面硬度和深度,适用于汽车及汽车零件厂的变速箱齿轮装置等各种加热炉淬火。 轴承淬火油产品图齿轮淬火油和轴承淬火油主要适用于齿轮和轴承类工件的淬火,如汽摩齿轮、同步器齿轮、小型/微型齿轮、中大型轴承套圈、滚子、钢丸等工件的淬火。本文简要介绍不同类型淬火油的特点及使用范围,详询可致电05358015296.
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