切削液变臭的原因
发布时间： 2016-06-27 11:02:00
在切削液的原液中一般不会出现变臭的现象，首先大多数的切削液中都含有杀菌剂，绝大多数的切削液都是碱性的，而一般情况下细菌无法在碱性的环境中生存成长。切削液为什么会变臭呢？
切削液变臭的原因受温度影响很大，随着温度的升高切削液中很容易产生大量细菌，而切削液中的细菌主要有耗氧菌和厌氧菌，耗氧菌生活在有矿物质的环境中，如水、切削液的浓缩液和机床漏出的油中，在有氧条件下，每20--30min分裂为二。而厌氧菌生存在无氧环境中，每小时分裂为二，代谢释放出SO2，有臭味，颜色变黑，切削液就会变臭。
为什么切削液会变臭，因细菌进入切削液的渠道有以下方式：清洁度较差的机床和车间环境；空气里存在的污染物中带有大量细菌会快速入侵切削液中；操作工人经常乱丢脏东西等一些不良习惯的影响；在配制切削液的水中有细菌侵入；切削液的感染还能通过工件工序间运转的时候产生。
为什么切削液会变臭，需要预防切削液变臭的注意事项有以下几点：经常对操作工人进行关于使用切削液的操作维护培训工作；使用折光仪测试切削液的浓度很重要；浓度过低时，切削液易被细菌腐蚀；切削液经常使用好的杀菌剂有效抑制细菌生长；当切削液的pH值过低时应及时加入新的切削液，提高pH值，切削液的pH值在8.3到9.2时，细菌生存困难；应避免机床漏出的油混入切削液，杂油含量过高切削液中也会产生细菌。切削液配制使用纯水，切削液容易配制，提高润滑性，减少细菌产生；不要让切削液与污物接触，做好车间清洁工作；选择切削液时，要选高质量、稳定性好的切削液。
恒鑫化工生产的切削液系列是公司专业的技术人员结合先进的切削技术针对不同行业的不同需要而研制开发的产品。切削液系列主要有：水基切削液、金属磨削液、切削油等产品，广泛适用于黑色金属的切削及磨加工、精加工工艺、数控机床和加工中心。
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