如何使用淬火液可节省用量？
淬火液在销售过程中会遇到部分客户询问淬火液在使用过程中的消耗量，针对这个问题，公司技术人员参阅了国际、国内很多资料，请教了高校院所的资深专家，同时咨询十几家以往用户消耗情况，认为淬火液在淬火过程中的部分消耗符合实际。
如何使用淬火液可节省用量呢?公司通过实验得出如下结论：
①5.9%浓度的水性淬火液，单耗25.41g/m2,约合0.50元/m2。
②10%浓度的水性淬火液，单耗 33.61g/m2,约合0.67元/m2。
③100T淬火槽，10%浓度的水性淬火液，工件大小100KG，温度控制20-40℃，损耗35KG。 通过上述数据观察，使用淬火液的带出量比较节省，经济环保，安全无污染。 由于PAG水性淬火液在温度超过74℃时逆溶析出，故一种方法是可将淬火后的零件用清水进行清洗或浸泡，使零件表面带出的淬火液回溶到淬火槽中，从而减少零件带出量；另一种方法是控制淬火液温度，或延迟零件出淬火槽时间，或加大淬火槽面积，使零件表面聚合物回溶。 随着环保要求越来越严格，水性淬火液的应用逐渐广泛，成为目前热处理淬火常用的淬火冷却介质。淬火液主要成分为聚醚高分子材料，加有多种添加剂制成，对水有逆溶性，不燃烧，经济环保，改善劳动环境，调整浓度可达到水油之间的任意冷速，淬火后工件表面光亮，且具有短期防锈作用，对黑色金属和有色金属均无腐蚀。 PAG水性淬火液广泛应用于大气瓶、旋耕刀、铝合金车架、钎具、轧辊、钉子、板簧、转向节、风机轴、凸轮轴、环件、转子、车桥、齿轮等行业领域的不同材质工件的感应淬火、渗碳淬火，硬度高，无软点，淬硬层深，淬火硬度高且均匀，减少开裂和变形倾向。 烟台恒鑫化工科技有限公司是专业淬火液生产厂家，热处理淬火介质种类多，如PAG淬火液、无机淬火剂、类油淬火液、快速光亮淬火油、超速淬火油、等温分级淬火油、真空淬火油及齿轮和轴承淬火油等，可满足多种材质不同形状的热处理淬火要求。 本文简要介绍如何使用淬火液可节省用量及相关产品知识，可提供PAG水性淬火液样品试用及相关热处理淬火工艺，详询淬火液生产厂家烟台恒鑫化工05358015296.
①5.9%浓度的水性淬火液，单耗25.41g/m2,约合0.50元/m2。②10%浓度的水性淬火液，单耗 33.61g/m2,约合0.67元/m2。
③100T淬火槽，10%浓度的水性淬火液，工件大小100KG，温度控制20-40℃，损耗35KG。 通过上述数据观察，使用淬火液的带出量比较节省，经济环保，安全无污染。 由于PAG水性淬火液在温度超过74℃时逆溶析出，故一种方法是可将淬火后的零件用清水进行清洗或浸泡，使零件表面带出的淬火液回溶到淬火槽中，从而减少零件带出量；另一种方法是控制淬火液温度，或延迟零件出淬火槽时间，或加大淬火槽面积，使零件表面聚合物回溶。 随着环保要求越来越严格，水性淬火液的应用逐渐广泛，成为目前热处理淬火常用的淬火冷却介质。淬火液主要成分为聚醚高分子材料，加有多种添加剂制成，对水有逆溶性，不燃烧，经济环保，改善劳动环境，调整浓度可达到水油之间的任意冷速，淬火后工件表面光亮，且具有短期防锈作用，对黑色金属和有色金属均无腐蚀。 PAG水性淬火液广泛应用于大气瓶、旋耕刀、铝合金车架、钎具、轧辊、钉子、板簧、转向节、风机轴、凸轮轴、环件、转子、车桥、齿轮等行业领域的不同材质工件的感应淬火、渗碳淬火，硬度高，无软点，淬硬层深，淬火硬度高且均匀，减少开裂和变形倾向。 烟台恒鑫化工科技有限公司是专业淬火液生产厂家，热处理淬火介质种类多，如PAG淬火液、无机淬火剂、类油淬火液、快速光亮淬火油、超速淬火油、等温分级淬火油、真空淬火油及齿轮和轴承淬火油等，可满足多种材质不同形状的热处理淬火要求。 本文简要介绍如何使用淬火液可节省用量及相关产品知识，可提供PAG水性淬火液样品试用及相关热处理淬火工艺，详询淬火液生产厂家烟台恒鑫化工05358015296.
常见问题 
相关链接
