THI^®F-502PAG淬火液

产品简介 THIF-502PAG淬火液广泛应用于各种工件的整体淬火、感应淬火、渗碳、碳氮共渗淬火、铝合金固溶处理等热处理作业，是一种浅黄色透明液体。PAG淬火液中加有防腐、湿润、杀菌、防锈等多种添加剂，可获得介于油和水之间的冷却能力，防止水淬开裂，减少变形量，对水有逆溶性，淬火后表面硬度均匀且高。 技术指标

项目			指标
外观(原液)			浅黄色透明液体
密度(15.6℃，g/cm3)			1.078
PH值			9.5
粘度(40℃,Cst)	水溶液(37.8℃,Cst)	5%	1.17
		10%	1.90
		20%	4.31
		30%	8.50
防锈性			≥5%具有良好的防锈性
水溶性			74℃逆溶析出，74℃以下溶于水

产品特点 ①对有色金属及黑色金属都没有腐蚀，淬火工件可直接淬火无需清洗，有短期的防锈功能，并且淬火工件光亮。
②调节PAG淬火液浓度，可得到介于水油之间，或接近于水的冷却能力，可保证不同大小的工件和材料的淬火要求，其冷却能力可以很大范围内调整。
③对黑色金属及有色金属均无腐蚀，淬火工件光亮且有短期防锈作用，可不清洗直接回火。不易老化，变质，使用寿命长。带出量少，使用成本低，综合经济性好。
④适用于中、低碳钢感应及大件淬火，无软点，减小工件淬火开裂或变形，淬硬层深，淬火硬度均匀。
⑤不燃烧，无油烟，无火灾危险，无环境污染，改善劳动环境，无害，使用安全，不易变质，老化，带出量少，使用陈本低，使用寿命长，综合经济性好。
PAG淬火液的使用与管理 （1）淬火液的配制
①清洗系统：第一步将系统中的油或水排除干净，然后用水和清洗剂将管道和淬火槽来回循环清洗干净。涂有酚树酯漆的淬火槽，需将酚树酯漆清除。
②配制淬火液
第一步向淬火槽中添加水至正常液面的一半，再按照比例将502PAG淬火液原液倒入其中，并辅助搅拌、循环，最后加入清水到正常液面，搅拌、循环不停，运行数小时直至系统中淬火液浓度均匀即可。 （2）淬火液液温控制
①PAG淬火液液温问题在设计淬火冷却系统时就应该考虑到，可添加循环冷却系统，淬火时开启可控制液温。还可安装温控仪在淬火现场，时刻监控液温。
②PAG淬火液的最高使用温度不能超过55℃，最佳使用温度在20-40℃范围内。 （3）淬火液浓度确定及控制
①使用折光仪检测淬火液的浓度，折光仪的读数乘以2.5即为浓度。折光仪使用方法可与相关业务员联系。
②因工件大小、形状、材质、工艺要求、热处理设备等不同，其淬火液的最佳使用浓度不同。参考部分钢种适合的浓度表。
③用户在使用PAG淬火液过程中建议定期检测淬火液浓度，同时记录各项数据，掌握淬火液的消耗规律，以便及时补充新液。热处理淬火液在使用过程中因污染程度不同，结合粘度与冷却曲线测定仪校正淬火液浓度。 适用范围 ①渗碳钢20CrMnTi 、20CrMo 、20Cr等的渗碳淬火。
②弹簧钢65Mn、55CrSi、60Si2Mn、50CrV等的整体淬火。
③碳素钢10、08、45、35、35K、A3、55等整体淬火或连续淬火。
④不锈钢2Cr13、1Cr13等的整体淬火。
⑤中低碳合金钢40CrNiMo、40Cr、40MnB、35CrMo、34CrNiMO、30CrMo、50CrNiMo、42CrMo等整体淬火或连续淬火。
⑥铝合金固溶处理。
⑦原来使用水淬油冷的淬火工艺可使用淬火液替代。
贮存包装 PAG淬火液味使用完应及时将桶盖拧紧，保持密封，置于室内存放，若放置于室外，为避免有杂质混入尽量将包装桶平放。
包装规格为25KG、200KG/桶。

部分钢种适合的浓度表（参考值）
5%		10%		15%
30	T7	T7	40Mn2	40Mn2	GCr15SiMn
35	T8	T8	Gcr15	Gcr15	50CrVA
45	T10	T10	65Mn	65Mn	50Mn2
45b	T12	T12	60Si2Mn	60Si2Mn	50CrMn
50	40Mn	40Mn	40Mn2V	40Mn2V	50CrMnVA
30mn	40Cr	40Cr	GCr9SiMn	GCr9SiMn	40CrMoB
60	Gcr9	Gcr9	42SiMn	42SiMn	38CrMoAL
65	30CrMnTi	30CrMnTi	50Cr	50Cr	55SiMnVB
30Cr	35CrMo	35CrMo	40MnB	40MnB	-
-	42CrMo	42CrMo	-	-	-
-	Gcr6	Gcr6	-	-	-
-	40CrV	40CrV	-	-	-
渗碳淬火
15	20Cr	20CrMo	20CrMnMo	20CrMnMo	-
20	20GV	20Mn2	20crMnTi	20crMnTi	-
-	20CrNi	20CrNi	-	-	-

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