THI^®F-502PAG淬火液

产品简介 THIF-502PAG淬火液广泛应用于各种工件的整体淬火、感应淬火、渗碳、碳氮共渗淬火、铝合金固溶处理等热处理作业，是一种浅黄色透明液体。PAG淬火液中加有防腐、湿润、杀菌、防锈等多种添加剂，可获得介于油和水之间的冷却能力，防止水淬开裂，减少变形量，对水有逆溶性，淬火后表面硬度均匀且高。 技术指标

项目		指标
外观		无色至浅黄色透明液体
密度(25℃，g/cm3)		1.060~1.180
防锈性		≥5%具有良好的防锈性
浊点/℃		75±5
PH值		8.0-10.0
凝点		≤-10℃
粘度（40℃ 原液，mpa.s）		280-320
10%浓度	Vmax（℃/S）	≥140
	Tmax（℃）	≥600
	V300（℃/S）	≤65

产品特点 ①调整淬火液的浓度，可获得介于水油之间不同的冷却速度。
②不燃烧、无油烟、无火灾危险、生产环境清洁，绿色环保无污染。
③有效减小水淬变形和开裂倾向，淬硬层深，淬火硬度均匀，无软点。
④对零件、淬火槽、冷却循环系统有极好的防锈、防腐能力。
⑤抗剪切强度高，聚合物不易老化变质，使用寿命长。
⑥带出量少，使用成本低，综合经济性好。 PAG淬火液的使用与管理 （1）淬火液的配制
①清洗系统：第一步将系统中的油或水排除干净，然后用水和清洗剂将管道和淬火槽来回循环清洗干净。涂有酚树酯漆的淬火槽，需将酚树酯漆清除。
②配制淬火液
第一步向淬火槽中添加水至正常液面的一半，再按照比例将502PAG淬火液原液倒入其中，并辅助搅拌、循环，最后加入清水到正常液面，搅拌、循环不停，运行数小时直至系统中淬火液浓度均匀即可。 （2）淬火液液温控制
①PAG淬火液液温问题在设计淬火冷却系统时就应该考虑到，可添加循环冷却系统，淬火时开启可控制液温。还可安装温控仪在淬火现场，时刻监控液温。
②PAG淬火液的最高使用温度不能超过55℃，最佳使用温度在20-40℃范围内。 （3）淬火液浓度确定及控制
①使用折光仪检测淬火液的浓度，折光仪的读数乘以2.5即为浓度。折光仪使用方法可与相关业务员联系。
②因工件大小、形状、材质、工艺要求、热处理设备等不同，其淬火液的最佳使用浓度不同。参考部分钢种适合的浓度表。
③用户在使用PAG淬火液过程中建议定期检测淬火液浓度，同时记录各项数据，掌握淬火液的消耗规律，以便及时补充新液。热处理淬火液在使用过程中因污染程度不同，结合粘度与冷却曲线测定仪校正淬火液浓度。 适用范围 ①适用于碳钢、合金钢和铸铁的整体淬火。可根据碳含量及合金成分、性能要求及零件的尺寸大小而选择不同的浓度，一般介于5-20%之间。
②适用于各类工件的感应加热淬火。
③适用于铝合金的固溶处理。
④原来使用水淬油冷的淬火工艺可使用淬火液替代。
包装贮运 200KG/桶包装。阴凉处储存，有效期2年。按一般化学品运输。 相关链接 2024广州国际热处理及工业炉展览会

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