淬火冷却方法的分类

发布时间: 2012-6-25 10:37:55
1. 按淬火冷却介质分 1)水冷淬火:
  水冷淬火的特点:以水为冷却介质的淬火冷却介质。
  水冷淬火的适用范围:低、中碳钢及低碳、低合金钢工件。
2)油冷淬火:
  油冷淬火的特点:大多数合金结构钢及合金工具钢工件。
  油冷淬火的适用范围:以油为冷却介质的淬火冷却介质。
3)空冷淬火
  空冷淬火的特点:以空气作为淬火冷却介质的淬火冷却。
  空冷淬火的适用范围:高速钢、马氏体不锈钢工件。
4)风冷淬火
  风冷淬火的特点:以强迫流动的空气或压缩空气作为淬火冷却介质的淬火。
  风冷淬火的适用范围:中碳合金钢大型工件。
5)气冷淬火
  气冷淬火的特点:以N2、H2、He等气体为介质,在负压、常压和高压下冷却的淬火。
  气冷淬火的适用范围:在真空炉内的淬火冷却介质。
6)盐水淬火
  盐水淬火的特点:以盐类水溶液作为淬火冷却介质的淬火。
  盐水淬火的适用范围:碳钢及低合金工具钢。
7)有机聚合物水溶液淬火
  有机聚合物水溶液淬火的特点:以聚合物水溶液作为淬火冷却介质的淬火。
  有机聚合物水溶液淬火的适用范围:冷速介于水、油之间或代替油冷。
8)喷液淬火
  喷液淬火的特点:用喷射液体流作为淬火冷却介质的淬火。
  喷液淬火的适用范围:多用于表面淬火或局部淬火。
9)淬火冷却介质之喷雾冷却淬火
  喷雾冷却淬火的特点:工件在水和空气混合喷射的雾中冷却的淬火。
  喷雾冷却淬火的适用范围:中碳合金钢大型工件。
10)淬火冷却介质之热浴淬火
  热浴淬火的特点:工件在熔盐、熔碱或熔融金属中的冷却淬火。
  热浴淬火的适用范围:中碳钢及合金钢为减小畸变。
11)淬火冷却介质之双液淬火
  双液淬火的特点:工件奥氏体化后先浸入冷却能力强的介质,在材料即将发生马氏体转变时,立即转入冷却能力较弱的介质中冷却的淬火。
  双液淬火适用范围:中高碳合金钢为减小畸变并获得较高硬度时的冷却方法。适用于尺寸较大的工件。
12)淬火冷却介质之自冷淬火
  自冷淬火的特点:工件局部或表层奥氏体化后,依靠向未加热区域传热而自冷淬火的方法。
  自冷淬火的适用范围:高能量密度加热的自冷淬火等。
13)模压淬火之淬火冷却介质
  模压淬火的特点:工件在奥氏体化后在特定夹具下为减少淬火畸变而进行的淬火。
  模压淬火的适用范围:板状、片状及细长杆类工件淬火。
14)预冷淬火(延迟淬火)
  预冷淬火(延迟淬火)的特点:将工件奥氏体化后先在空气中或其他缓冷淬火介质中预冷到稍高于Ar1或Ar3温度,然后再用较快的淬火冷却介质进行淬冷的方法。
  预冷淬火(延迟淬火)的适用范围:截面变化较大或形状较复杂易淬裂的工件。
2. 按加热冷却后组织分 1)马氏体分级淬火
  马氏体分级淬火的特点:钢制工件奥氏体化后浸入温度稍高或稍低于Ms点的碱浴或盐浴中保持适当时间,在工件整体达到淬火冷却介质温度后取出空冷以获得马氏体组织为主的淬火。
  马氏体分级淬火的适用范围:为减小淬火应力的高碳工具钢及合金工具钢的工具、模具。
2)淬火冷却介质之贝氏体等温淬火
  贝氏体等温淬火的特点:钢或铸铁工件加热奥氏体化后快冷到贝氏体转变温度区间等温,使奥氏体转变为主要是贝氏体组织的淬火工艺。
  贝氏体等温淬火的适用范围:对形状复杂的中高合金工具钢,可获得较高硬度与韧性,且畸变小。
3)亚温淬火
  亚温淬火的特点:亚共析钢制工件在Ac1-Ac3温度区间奥氏体化后淬火冷却介质获得马氏体及铁素体组织的淬火工艺。
  亚温淬火的适用范围:低、中碳钢及低合金结构钢,抑制回火脆性、降低临界脆化温度(FATT)。
本文参考《淬火冷却技术及淬火介质》一书。
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