水性切削液如何使用经济效益最大化？

大多数冷却液系统工厂，都希望水性切削液能够无限期使用，都希望自己使用的水性切削液经济效益最大化，那么究竟哪些因素会影响到切削液的使用效果呢？ 第一，水基切削液产品性能 产品应该不含重金属、亚硝酸钠和酚类等有害物质，具备良好的冷却性能、防锈性能、润滑性能、防腐功能、除油清洗功能、易稀释等特点，面对最恶劣环境，长时间运行，均不使切削液变质。 第二，调配及添加方法 ①可用工业自来水直接调配，使用时先将自来水加入清洁的液箱或水桶中，再将容器清理干净后待用；
　　②在常温下将切削液浓缩液加入水中，边搅拌边加入，直至形成稳定的微乳切削液；
　　③一定要将切削液原液加入水中，而不可以把水加入切削液原液中，顺序一定不要倒置；
　　④续加时，务必按配比兑好后添加稀释液，切忌只加水不加切削液，浓度应控制在要求的范围内；
　　⑤使用后请随时将桶盖密封好，不可添加任何东西于切削液原液中;
　　⑥要定期将系统清洗；
　　⑦正常条件下在有效期内切削液稀释液只需添加母液，无需更换。 第三，切削液的浓度配置 浓度必须定期记录且时常维护，切削液浓度通常为容积的 3%-10%。轻切削或磨削、一般切削加工、中重负荷切削加工等情况下需要的切削液浓度不尽相同，一定严格按照使用说明并结合自身对系统的要求，合理配置水性切削液浓度。建议夏季配制浓度应略高于规定浓度。 再次，切削液如何使用效益最大化，还应注意的有 ①本品必须按照使用要求及相应的浓度正确配置和使用以确保其品质的稳定；
　　②本品不能和切削油混用；
　　③床槽金属屑或砂粒等一些垃圾颗粒应及时清理；
　　④换液前应清理管道、液泵、液槽等，并用稀释液冲洗。 最后，合理选择水性切削液 本品品种繁多，因此要求使用者根据工件和刀具材质、加工方式来选用不同切削产品，提高产品的使用效果，延长刀具使用寿命，有效减少切削力、降低切削温度、减少加工系统热变形。 烟台恒鑫化工科技有限公司自2002年成立至今，一直致力于淬火液，切削液，磨削液，消泡剂，橡胶助剂等金属加工化学品的研发生产与销售。公司已先后通过ISO14001环境管理体系与ISO9001质量管理体系认证，拥有现代化办公设备，自动化机械厂房和大型的实验室。诚挚的欢迎您的致电：05358015296。 相关链接 2024广州国际热处理及工业炉展览会

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