淬火液常见问题与解答
发布时间： 2012-5-15 14:24:44
1. 淬火速度与硬度的关联性
在实际使用过程中，只要改变钢材的淬火冷却速率，就会获得不同的硬度值，原因是钢材内部生成的组织不同。
2.淬火处理后硬度不足的原因
淬火的主要目的是使钢材表面获得满意的硬度，如果硬度值不满意，那么，可能是下列因素造成的：①淬火温度或沃斯田体化温度不够；②冷却速率不足；③如果工件表面在热处理之前就发生脱碳现象，那么工件表面的硬化效果就会大打折扣；④工件表面有锈皮或黑皮时，该处的硬度就会明显不足，因此，首先要将工件表面清除干净后，再施以淬火处理。
3.淬火与回火冷却方法的区别
①连续冷却②恒温冷却及③阶段冷却是淬火常见的三种冷却方式。为避免淬火过程中降低淬裂的发生频率，因此，此类冷却方式的施行，适宜使用阶段冷却或恒温冷却。回火处理常见的冷却方式包括急冷和徐冷两种冷却方法，其中合金钢一般使用急冷；工具钢则以徐冷方式为宜。工具钢自回火温度急冷时，因残留沃斯田体变态的缘故而易产生裂痕，称之为回火裂痕；相同的，合金钢若采用徐冷的冷却方式，易导致回火脆性。
4.淬火后，残留奥氏体的所扮演的角色
淬火后的工件内常存在麻田散体与残留沃斯田体，在常温下放置一段时间易引起裂痕的发生，原因是残留的沃斯田体产生变态或引起膨胀所导致，此现象尤其是在冬天寒冷的气候下最容易产生。
5.淬火液中可适当的加入添加剂
①聚合物可与水调配成水溶性淬火液 聚合物淬火液可根据加水的程度调配出由水到油之间的冷却速率的淬火液，是一种比较方便，且安全、无污染的理想型淬火液。
②水中加入食盐可使冷却速率加倍
盐水淬火的特点是冷却速率快，且不会有淬裂和淬火不均匀的现象，可以说是最理想的淬硬用冷却剂。
③干冰加乙醇可用于深冷处理容液。方法是将干冰加入乙醇中可产生-76℃的均匀温度，是很实用的低温冷却液。
④水中有杂质比纯水更适合当淬火液 淬火处理，一般不用纯水而是用混合水来代替淬火液。原因是水中加入固体微粒，有助于工件表面的洗净作用以及破坏蒸气膜的作用，从而使得冷却速度增加，还可以防止淬火斑点的发生。
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