THIF-502PAG淬火液

产品简介 THIF-502PAG淬火液广泛应用于各种工件的整体淬火、感应淬火、渗碳、碳氮共渗淬火、铝合金固溶处理等热处理作业，是一种浅黄色透明液体。PAG淬火液中加有防腐、湿润、杀菌、防锈等多种添加剂，可获得介于油和水之间的冷却能力，防止水淬开裂，减少变形量，对水有逆溶性，淬火后表面硬度均匀且高。技术指标

项目			指标
外观(原液)			浅黄色透明液体
密度(15.6℃，g/cm3)			1.078
PH值			9.5
粘度(40℃,Cst)	水溶液(37.8℃,Cst)	5%	1.17
		10%	1.90
		20%	4.31
		30%	8.50
防锈性			≥5%具有良好的防锈性
水溶性			74℃逆溶析出，74℃以下溶于水

产品特点 ①对有色金属及黑色金属都没有腐蚀，淬火工件可直接淬火无需清洗，有短期的防锈功能，并且淬火工件光亮。
②调节PAG淬火液浓度，可得到介于水油之间，或接近于水的冷却能力，可保证不同大小的工件和材料的淬火要求，其冷却能力可以很大范围内调整。
③对黑色金属及有色金属均无腐蚀，淬火工件光亮且有短期防锈作用，可不清洗直接回火。不易老化，变质，使用寿命长。带出量少，使用成本低，综合经济性好。
④适用于中、低碳钢感应及大件淬火，无软点，减小工件淬火开裂或变形，淬硬层深，淬火硬度均匀。
⑤不燃烧，无油烟，无火灾危险，无环境污染，改善劳动环境，无害，使用安全，不易变质，老化，带出量少，使用陈本低，使用寿命长，综合经济性好。
PAG淬火液的使用与管理（1）淬火液的配制
①清洗系统：第一步将系统中的油或水排除干净，然后用水和清洗剂将管道和淬火槽来回循环清洗干净。涂有酚树酯漆的淬火槽，需将酚树酯漆清除。
②配制淬火液
第一步向淬火槽中添加水至正常液面的一半，再按照比例将502PAG淬火液原液倒入其中，并辅助搅拌、循环，最后加入清水到正常液面，搅拌、循环不停，运行数小时直至系统中淬火液浓度均匀即可。（2）淬火液液温控制
①PAG淬火液液温问题在设计淬火冷却系统时就应该考虑到，可添加循环冷却系统，淬火时开启可控制液温。还可安装温控仪在淬火现场，时刻监控液温。
②PAG淬火液的最高使用温度不能超过55℃，最佳使用温度在20-40℃范围内。（3）淬火液浓度确定及控制

①使用折光仪检测淬火液的浓度，折光仪的读数乘以2.5即为浓度。折光仪使用方法可与相关业务员联系。
②因工件大小、形状、材质、工艺要求、热处理设备等不同，其淬火液的最佳使用浓度不同。参考部分钢种适合的浓度表。
③用户在使用PAG淬火液过程中建议定期检测淬火液浓度，同时记录各项数据，掌握淬火液的消耗规律，以便及时补充新液。热处理淬火液在使用过程中因污染程度不同，结合粘度与冷却曲线测定仪校正淬火液浓度。适用范围 ①渗碳钢20CrMnTi 、20CrMo 、20Cr等的渗碳淬火。
②弹簧钢65Mn、55CrSi、60Si2Mn、50CrV等的整体淬火。
③碳素钢10、08、45、35、35K、A3、55等整体淬火或连续淬火。
④不锈钢2Cr13、1Cr13等的整体淬火。
⑤中低碳合金钢40CrNiMo、40Cr、40MnB、35CrMo、34CrNiMO、30CrMo、50CrNiMo、42CrMo等整体淬火或连续淬火。
⑥铝合金固溶处理。
⑦原来使用水淬油冷的淬火工艺可使用淬火液替代。
贮存包装 PAG淬火液未使用完应及时将桶盖拧紧，保持密封，置于室内存放，若放置于室外，为避免有杂质混入尽量将包装桶平放。
包装规格为25KG、200KG/桶。推荐阅读防飞溅剂

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